Vélbúnaður fyrir rafeindatæki
Faglegur vélbúnaður þinn fyrir rafeindatækjabirgðir
Fyrirtækið var stofnað í ágúst 2019, staðsett í Nanshan Park á National Ningguo efnahags- og tækniþróunarsvæðinu, sem nær yfir svæði yfir 10 hektara með verksmiðjubyggingum. Fyrirtækið hefur nú yfir 60 starfsmenn, þar á meðal 6 tæknimenn, 8 gæðastjórnunarmenn, yfir 40 verkstæðisstjóra í fremstu víglínu og 8 aðrir stjórnendur. Við erum búin CNC vinnslustöðvum, sjálfvirkum leysiskurðarkerfum, sjónskoðunartækjum og öðrum nákvæmum framleiðslubúnaði. Við leggjum áherslu á að framleiða-mikla nákvæmni íhlutum, vélbúnaði, burðarbúnaði og vélbúnaði.
Af hverju að velja okkur
Gæðaeftirlit og prófun
Allar vörur gangast undir 100% eða sýnatökuskoðun áður en þær fara frá verksmiðjunni til að tryggja að þær uppfylli forskriftir viðskiptavina og veita fullkomnar skoðunarskýrslur (svo sem víddarskýrslur, efnisvottorð osfrv.).
Fagleg hönnun
Með víðtæka framleiðslureynslu veitum við leiðbeiningar um Design for Manufacturability (DfM) til að hjálpa viðskiptavinum að hámarka vöruuppbyggingu, auka afköst og draga úr heildarkostnaði.
Löggilt gæðakerfi
Framleiðslu okkar er stjórnað samkvæmt ISO 9001 og er í samræmi við IATF16949 gæðakröfur, sem tryggir að hvert ferli uppfylli alþjóðlega bílastaðla.
Þjónustukostir
Með 24-tíma svarkerfi, 48 tíma stuðningi á staðnum þegar þörf krefur og skipulagðri 8D vandamálalausn, tryggjum við hraða úrlausn og stöðugar umbætur.
Hitavaskar fyrir rafeindakælingu
Hitavaskar fyrir rafeindakælingu eru mikilvægir þættir í rafeindatækjum, lykilatriði til að varðveita afköst þeirra og langlífi. Þessi tæki virka sem varmaskipti sem stjórna innra hitastigi rafeindatækni á áhrifaríkan hátt með því að flytja of mikinn hita yfir í kælimiðil - venjulega loft, vatn eða sérhæfða kælivökva. Þessum hita er dreift frá tækinu, sem tryggir að íhlutirnir haldist við ákjósanlegt rekstrarhitastig.
Kostir hitastigs fyrir rafeindakælingu
Bættur áreiðanleiki
Með því að dreifa hita á áhrifaríkan hátt hjálpa hitakössum við að viðhalda stöðugu rekstrarhitastigi rafeindaíhluta, sem dregur úr hættu á hitaálagi og bilun.
Lengdur líftími
Regluleg notkun við lægra hitastig lengir endingu rafeindaíhluta, þar sem of mikill hiti er leiðandi orsök þess að íhlutir brotna niður með tímanum.
Aukinn árangur
Kólnar hitastig getur bætt afköst tækja, þar sem margir rafeindaíhlutir eru skilvirkastir við lægra hitastig.
Minni hávaði
Óvirkir hitakökur virka hljóðlaust og útiloka þörfina fyrir viftur eða annan hávaða sem-framleiðir kælikerfi. Þetta er sérstaklega gagnlegt í umhverfi þar sem hávaði er áhyggjuefni, eins og skrifstofur eða íbúðarhúsnæði.
Kostnaðarsparnaður
Hitavaskar geta komið í veg fyrir dýrt tjón á rafeindahlutum og sparað viðgerðar- og endurnýjunarkostnað. Að auki gera þeir kleift að nota ódýrari íhluti sem gætu aðeins verið hagkvæmir með fullnægjandi kælingu.
Fjölhæfni
Hægt er að nota hitakökur í margvíslegum aðgerðum, allt frá litlum lófatækjum til stórra iðnaðarbúnaðar, sem gerir þá að fjölhæfri kælilausn.
Tegundir hitavaska fyrir rafeindakælingu
Óvirkir hitaköllur
Þessi tæki starfa án nokkurra vélrænna hjálpartækja. Vegna þessa treysta þeir eingöngu á náttúrulega varmrás, þar sem leiðni flytur varma náttúrulega til nærliggjandi lofts.
Virkir hitastigar
Ólíkt aðgerðalausum hliðstæðum þeirra nota virkir hitavaskar vélræna íhluti eins og viftur eða vökvadælur til að knýja fram convection ferlið. Þessi virka hreyfing lofts eða vökva eykur verulega varmaflutning frá hitaskápnum til umhverfisins.
Hybrid hitakassi
Sameinar bæði óvirka og virka þætti. Það notar ugga eða hryggi fyrir náttúrulega söfnun (eins og óvirkan hitavask) og viftu eða annan þvingaðan-loftbúnað (eins og virkan hitaupptökutæki) til að bæta hitaleiðni.
Tölvukerfi
Tölvukerfi nota netþjóna með kælilausnum sem eru hannaðar til að stjórna á áhrifaríkan hátt hitanum sem myndast af miðvinnslueiningum (CPU), grafískum vinnslueiningum (GPU) og öðrum varma-þáttum.
Fjarskiptabúnaður
Fjarskiptatæki, eins og beinar, rofar og grunnstöðvar, mynda hita meðan á notkun stendur.
Bíla rafeindatækni
Nútíma ökutæki innihalda fjölmörg rafeindakerfi, allt frá vélastýringareiningum (ECU) til upplýsinga- og afþreyingarkerfa. Hitavaskar hjálpa til við að halda þessum hlutum köldum, sérstaklega í erfiðu umhverfi undir--hettu.
Rafeindatækni
Aflgjafar, breytir og invertar framleiða hita við orkuskipti. Hitavaskar eru notaðir til að dreifa þessum hita, sem tryggir skilvirkni og langlífi þessara orkustýringartækja.
LED lýsing
LED ljós framleiða minni hita en hefðbundnar glóperur, en stjórna þarf hitanum sem myndast. Hitaveiki kælir LED fylki, heldur birtustigi þeirra og lengir líftíma þeirra.

Íhlutir hitavaska fyrir rafeindakælingu
Grunnplata
Grunnplatan er grundvallarviðmót hitauppsláttar, sem snertir beint hitamyndandi-hlutann. Tilgangur þess er að gleypa og leiða hita frá upptökum. Gert úr efnum með mikla hitaleiðni, eins og kopar eða ál, tryggir það skilvirkan hitaflutning til restarinnar af hitavaskinum.
Kæliuggar
Fins eru útstæðar framlengingar sem geisla frá líkama hitavasksins og auka heildaryfirborðið fyrir hitaleiðni. Þau eru hönnuð í ýmsum mynstrum, eins og beinum, bylgjuðum eða lúveruðum, til að hámarka loftflæði og auka varmaskipti við umhverfið og hjálpa þannig við kælingarferlið.
Hitapípur
Hitapípur eru hol rör fyllt með -hitaleiðandi vökva, venjulega vatni eða kælimiðli. Lítið magn af vökva gufar upp í heita endanum, berst til kalda endans og þéttist síðan og flytur í raun varma frá hitagjafanum til betri ugganna fyrir geislun.
Hitaviðmótsefni (TIM)
TIM er þunnt lag af efni sem er sett á milli hitavasksins og rafeindaíhlutans til að bæta hitaleiðni og lágmarka loftbil. Algeng TIM efni eru hitauppstreymi feiti eða púðar. Það fyllir smásæ eyður til að bæta hitaleiðni, sem tryggir hámarks skilvirkni í varmaflutningi.

Gleypa hita:Hitavaskurinn er settur beint ofan á íhlutinn sem framleiðir hita, eins og CPU eða GPU. Þessir íhlutir verða heitir þegar unnið er hörðum höndum, unnið úr gögnum eða keyrt forrit. Hitavaskurinn gleypir þennan hita því þessir málmar eru frábærir í að leiða varma.
Dreifing hita:Þegar hitavaskurinn dregur í sig hita frá íhlutnum er hlutverk hans að dreifa þessum hita út. Hitavaskurinn hefur stórt yfirborð, venjulega þakið þunnum uggum, hryggjum eða plötum. Þessir uggar hámarka svæðið þar sem hitinn getur dreift sér. Meira yfirborð þýðir að hiti getur yfirgefið málminn hraðar og skilvirkari. Hugsaðu um það eins og að dreifa smjöri á ristað brauð, því meira yfirborð sem þú hylur því hraðar kólnar smjörið.
Losar hita:Nú þegar hitinn er dreift yfir yfirborðið þarf hitakúturinn að losa hann út í loftið til að kólna. Það eru tvær leiðir sem þetta getur gerst:
● Passive Heat Sink: Ef það er engin vifta, dreifist hitinn náttúrulega út í nærliggjandi loft með convection. Það er eins og hvernig heitt kaffi sem situr á borði kólnar með tímanum, hitinn fer hægt og rólega úr bollanum og blandast loftinu.
● Virkur hitavaskur: Ef vifta er bætt við (virk kæling) ýtir viftan lofti yfir uggana á hitavaskinum. Þetta flýtir fyrir ferlinu með því að blása heita loftinu í burtu hraðar og halda íhlutnum kaldari. Það er eins og að blása á heitan mat til að kæla hann hraðar niður.
Ál
Ál er mest notaða efnið í hitakökur vegna frábærrar varmaleiðni, létts eðlis og kostnaðar-hagkvæmni. Það er auðvelt að vinna það í ýmsar stærðir og stærðir, sem gerir það hentugur fyrir mörg forrit.
Álblöndur
Málblöndur eins og 6061 og 6063 eru notaðar vegna aukinnar styrkleika yfir hreinu áli en viðhalda góðri hitaleiðni. Þeir eru oft notaðir í öflugri hitaupptökuhönnun.
Kopar
Kopar hefur enn betri hitaleiðni en ál, sem gerir hann að kjörnu efni fyrir há-hitavaska. Hins vegar er það dýrara og þyngra, sem takmarkar notkun þess við forrit þar sem mesta kælivirkni er krafist.
Grafít
Grafít og önnur kolefnisefni hafa hitaeiginleika nálægt kopar en eru verulega léttari. Þau eru notuð í forritum þar sem þyngd er mikilvægur þáttur.
Demantur
Demantur hefur bestu hitaleiðni allra efna, en hár kostnaður hans og margbreytileiki framleiðslu takmarkar notkun þess í sérhæfðum hátækniforritum, eins og hálfleiðarakælingu.
Framleiðsluaðferð á hitaköfum fyrir rafeindakælingu
Vinnsla
Þar sem CNC vél er notuð til að skera málminn
01
Útpressun
Þar sem málmur er hitaður og ýtt í gegnum mót
02
Smíða
Þar sem málmur er hitaður og mótaður með þrýstingi
03
Stimplun
Þar sem málmugginn er skorinn og síðan lóðaður á botninn
04
Skíði
Þar sem blað er notað til að sneiða og ýta upp eina málmblokkinni
05
Skírteini











